水刀切割油罐

是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

由于能量梯度的作用，激光、气体等离子、射流等切割手段在切面越深时（距喷嘴越远），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面，被称之为切割斜度，这是所有切割手段的一个固有缺陷。虽然通过提高切割能量或降低切割速度可以部分减小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的问题。于是，可倾斜切割头的设想于1997 年被提了出来，国际上已有商用产品，这是解决切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通过在原有三轴平台的基础上再增加2 个旋转轴，刀头可向任何方向摆动，并利用预先在系统中设置的斜度模型，通过对切割轨迹的实时计算，再根据被切工件的材料与厚度进行修正，在切割的过程中不断地摆动切割头，使得切割出来的工件达到完美的无斜度状态。

油罐水刀切割施工

切割精度

其切割工件之精度介于0.1mm～0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。

切隙宽度

需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言，加砂切割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。

切割斜边

所运转之切割速度决定其斜边品质。大部份所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右。

适用范围

一般而言，以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料，最适合使用水刀切割为加工设备

水切割设备采用低压前混磨料水切割技术，以水作为工作介质，具有“冷切割”特性，消除了常规切割方式带来的高温、静电、火花等致爆危险。设备利用水和磨料同时加压的方式，增压后的水和磨料同时从割枪嘴喷出形成磨料水射流，解决了超高压水刀虹吸作用能量消耗和水压利用率不高的难题。系统设计压力25MPa-50MPa，远低于国际公认的237.6MPa的安全阈值，仅利用超高压水刀1/10的压力，即可实现与其相近的切割效果，可进行0-50mm以内碳钢板的高危环境下安全切割。

 

便携式水切割设备，可高效应对压力容器、反应器、油槽气槽、阶段性管道及设备的拆除、维修和清洗作业，能够安全有效的完成油气储罐的局部维修切割和罐体的废弃拆除作业。